Las tres áreas que son más críticas para la calidad de PCBA
October 22 , 2021En el proceso de fabricación del ensamblaje de PCB, todavía tenemos mucho trabajo por hacer. De principio a fin, hay muchos procesos que involucran diversos grados de intervención mecánica, automática y manual. Por lo tanto, cada paso debe revisarse cuidadosamente. Finalmente, se puede completar el ensamblaje de la placa de circuito.
La inspección del ensamblaje de la PCB es principalmente para verificar la correcta colocación y soldadura de los componentes electrónicos en la PCB.
Inspección automatizada de pasta de soldadura (SPI): trabaje desde el mismo archivo CAD utilizado para hacer la plantilla de pasta de soldadura. El sistema SPI utiliza un escáner láser y procesamiento de imágenes de alta resolución para verificar la forma y el volumen de la pasta de soldadura y las almohadillas de alineación en la placa. La cantidad de pasta de soldadura en la almohadilla puede variar de acuerdo con los componentes que se unirán, y la forma de la pasta de soldadura puede ser diferente de la forma de la almohadilla utilizada para reducir los espacios o puentes de soldadura.
Inspección manual de la primera pieza: después de instalar los componentes en la primera placa de circuito, el inspector comprobará todos los componentes de acuerdo con la lista de materiales antes de soldar por reflujo la placa de circuito. El inspector confirmará que la pieza coincide con la lista de materiales y que su posición y orientación son correctas.
Si no hay ningún problema, la placa de circuito establecerá un conjunto de imágenes a través del sistema de inspección óptica automática, y otras placas de circuito fabricadas se compararán automáticamente.
Inspección óptica automática (AOI): la primera placa de circuito se utilizará como estándar y el sistema AOI comparará la ubicación correcta de los componentes y todas las juntas de soldadura visibles en las placas de circuito posteriores. El sistema utiliza una combinación de longitudes de onda de iluminación y cámaras de alta resolución para verificar las marcas de los componentes, como los indicadores de polaridad y las cintas resistivas. Detectará juntas de soldadura abiertas, soldadura insuficiente, puentes de soldadura y piezas desalineadas.
El sistema también se puede ajustar de acuerdo con las necesidades de la placa de circuito procesada. Las falsas alarmas se pueden eliminar y algunas anomalías pueden volverse más sensibles para alertar a los operadores en áreas críticas. El sistema AOI también se puede programar para aceptar piezas de repuesto.