Una máscara de soldadura orgánica se forma en la superficie de cobre descubierta limpia de la placa de circuito para proteger la superficie de cobre de la oxidación, la oxidación, el choque térmico, la resistencia a la humedad y la corrosión Resistencia. En la soldadura posterior, se agrega el flujo y después de que se calienta la soldadura, este La capa de película se evaporará, lo que es más conveniente para la soldadura. El grosor de OSP La película es generalmente 0.2-0.5 μm. Teclado de la computadora PCB y computadora placa base PCB, en muchos casos elegirá OSP proceso, PCB El área es relativamente grande, si elige el proceso de comprobación de oro, el costo es superior. Se estima que 25-30% de PCB Actualmente use OSP, y su control de proceso es más fácil que Otra superficie Tratamientos. Si el PCB La superficie no requiere funciones de conexión o el período de almacenamiento es demasiado largo, OSP es un ideal elección. (1). OSP Función: Protege la superficie del cobre desnudo de la oxidación, el óxido, el calor y el choque térmico, la resistencia a la humedad y la corrosión Resistencia. (2). Ventajas y Desventajas: 1). Buena coplanaridad, se puede utilizar en alta densidad PCB; 2). Puede pasar el rohs estándar y se puede almacenar durante 6 meses en envases al vacío (ambiental Temperatura 15-35, humedad ambiental rh≤60%); 3.) Baje costo que Hasl 4). La superficie es plana y la capacidad de soldadura es bueno (en el caso de no ser oxidado) Desventajas: 1). OSP es transparente e incoloro, es difícil distinguir si OSP ha sido aplicado 2) El OSP La superficie de la película es fácil de rascar, y el entorno de almacenamiento requiere altura (Mantener alejado del ambiente ácido); 3). comparado con enig y Hasl, el tiempo de almacenamiento también es más corto; (3). proceso flujo: Eliminar Aceite → Agua lavado → micro Grabado → Limpieza con puro Agua → Pickling → Limpieza con puro agua → OSP → lavado con puro agua → secado

15 de mayo de 2021, para permitir que nuestro recién unido al personal de nuestra empresa se familiarice rápidamente con los productos y mejor servir a cada cliente. Explique principalmente en detalle sobre PCBA Producto Identificación. El ingeniero realiza un análisis detallado con su 10 años de experiencia en el PCBA Industria y una serie de PCBA Productos que la empresa tiene HECHO. How debería Identificamos PCBA? En primer lugar, debemos entender el papel de los componentes en el PCBA Junta. Para Ejemplo: en la PCB, personaje "r" representa la resistencia, y su función principal es renunciar y dividir el voltaje. personaje " C " representa la capacitancia, y su función principal en el PCB es reducir el ruido y estabilizar el voltaje. Lo más importante es el chip (IC), que es la parte más importante de toda la PCB, equivalente al cerebro humano. Integra una variedad de componentes electrónicos en el PCB Para lograr una función específica del circuito Módulo. Su función es el cálculo y el almacenamiento. How Para garantizar la calidad de nuestros productos ? El ingeniero toma el Bluetooth Audio PCBA Como un Ejemplo: Para aumentar la vida útil del producto. PCBA Es una parte clave del producto electrónico Nosotros nosotros Sepa que el audio está en una vibración a largo plazo Estado. Este Tendrá un gran impacto en nuestras fichas durante mucho tiempo, para que la vida de los productos electrónicos se acorte. Nosotros nosotros Puede dispensar el chip para ayudar al chip se fija en BOA RD Si ¡Quieres saber más detalles, por favor contacte! Tel: +86 0755 2322 6243 Ext 801.

en el proceso de PCBA Procesamiento, Soldadura-Habilidad Afecta directamente la calidad del producto electrónico Algunos pequeños problemas inadvertidos pueden afectar la capacidad de soldadura del producto Para evitar tales problemas, debemos entender primero. PCBA Soldadura-Habilidad en realidad es el pcba Efecto de soldadura, que se puede resumir como 4 MAYOR FACTORES: 1. La calidad del PCB El proceso de fabricación y el diseño del tamaño de la PCB Todo afecta a la capacidad de soldadura de la PCBA. Para Ejemplo, si el PCB El tamaño es demasiado pequeño, la soldadura será difícil de controlar y se producirá la interferencia mutua, por lo que el diseño afecta directamente a la soldadura. How para evitar controlar la calidad de los materiales entrantes y asegurarse de que el proveedor haya realizado la capacidad de soldadura Pruebas para reducir este riesgo. 2. pasta de soldaduraEl factor de la pasta de soldadura también juega un papel importante en la capacidad de soldadura de PCBA. Preste atención al tiempo de almacenamiento de la pasta de soldadura y descongelarlo después de la abertura. Después de descongelar, revuelva la pasta de soldadura de nuevo. Es mejor usarlo el mismo día y cambiar la pasta de soldadura. Frecuentemente. Acero Malla. 3. componentesLos componentes se ensamblan en la PCB. Si usted no Preste atención al tiempo de almacenamiento y el entorno de los componentes, y usted no Preste atención a evitar la húmeda y la oxidación, será fácil de cortocircuito y crack Durante Soldadura. Además, es controlar los materiales entrantes para probar su capacidad de soldadura Asegurar Producción. Cuando El problema Ocurre. 4. entorno de producciónLa temperatura y la humedad del taller no puede ser demasiado alto o demasiado alto. La alta humedad afectará la pasta de soldadura para causar puente Durante El reflujo, y la absorción excesiva de agua causará pobre. Agregación. La baja humedad afecta directamente la tasa de evaporación del flujo, lo que hace que la pasta de soldadura se seque y afuera Soldadura. La alta temperatura reduce la viscosidad de la pasta de soldadura y también puede causar oxidación adicional de la soldadura y afectará la capacidad de soldadura. La baja temperatura puede causar un mal comportamiento de impresión, por lo que la temperatura y la humedad del medio ambiente también son extremadamente importantes. Prestar atención a la temperatura y la humedad del taller también es el punto clave que puede determinar la capacidad de soldadura Factor. controlando estos Cuatro determinantes de la habilidad de soldadura En el proceso de producción puede mejorar efectivamente PCBA Producto Calidad.

Enig El nombre completo es Electroless Nickel / Immersion Oro (algunas Las personas llaman el oro químico de níquel, la inmersión de oro de níquel y suave oro) Es una capa continua de níquel-oro Aleación depositada en la superficie de cobre a través de reacción redox, un proceso de aplicación soldador Recubrimiento en la superficie de cobre desnuda de la PCB, que hace el PCB Tienen mejor conductividad eléctrica y prolonga la vida útil de la PCB. A veces, el costo de este proceso de tratamiento de la superficie representará el 20% del costo del circuito impreso Junta. En aplicaciones de producción reales, 90% de las placas de oro utilizan el proceso de enig. Después de este proceso, el color de la PCB La superficie es estable para el amarillo dorado, el brillo es bueno, la capa de chapado es plana, y el grosor del tratamiento de la superficie como la almohadilla es generalmente 0.03μ - 0.08 μ. De la misma manera, dedo de oro PCB está hecho En comparación con el proceso de chapado en oro, el dedo de oro de Enig no es resistente al desgaste. Si No, a menudo no enchufas y desenchufas el dedo de oro, también puedes elegir Enig Proceso. en la actualidad, sobre 10% -20% de PCB TRATAMIENTO DE SUPERFICIE Uso Enig. La primera opción para el botón PCB, adecuado para el área de conexión de borde de la cubierta del enrutador y el área de contacto eléctrico para la conexión elástica del procesador de chips, alta precisión PCB con un enlace IC, o BGA diseño. (1) Funciones: Enig Hace que la superficie de soldadura sea plana y puede estar bien soldada. En comparación con el chapado en oro, tiene un menor costo y puede prevenir la corrosión en la superficie de cobre expuesto. (2) Ventaja: a). PCB La superficie es plana, buena coplanaridad b). La soldabilidad es bueno, y la soldadura de los componentes es más fuerte (sobre refllow Soldador no afectará a su soldabilidad) c). No es fácil de oxidar y anti-corrosión, para que el PCB se puede almacenar por más tiempo (3) Desventaja: a). Comparado con el chapado en oro, el Enig El proceso no es resistente al desgaste b). en comparación con el OSP proceso, el enig proceso es complicadoGeneral Enig proceso: Ácido Limpieza → Micro-grabado → Pre-inmersión → Activación → Electroliss Nickel Plating → Químico inmersión oro. comparación de enig y chapado Oro: aspecto externo Soldabilidad Capacidad antioxidante máscara para soldar fuerza vinculante chapado de oro sesgo Hacia blanco ★★ ★★★ ★★ Enig sesgo Hacia amarillo ★★★ ★★★★★★ ★★★

un proceso en el que lateral de plomo Soldadura se aplica (derretido) en la superficie de la PCB, y la lata de plomo La soldadura se sopla plana con el aire comprimido caliente. (En El entorno dinámico de alta temperatura y alta presión, el PCB se sumerge en la soldadura de lateral de plomo (derretida), y la cuchilla de aire aplanará la soldadura líquida en el cobre superficie) El proceso de nivelación de aire caliente está relativamente sucio, huele mal y es relativamente peligroso, y el control técnico es relativamente complicado. Si La planitud no es buena, afectará la calidad de soldadura de los componentes. Con el avance de la tecnología, un proceso de nivelación de aire caliente adecuado para el montaje QFP y bga Con un tono más pequeño también ha surgido. En aplicaciones reales, OSP y enig ambos son seleccionados. Actualmente, en PCB Tratamiento de la superficie, 20% -40% Utilizará la nivelación de aire caliente, comprendamos sus ventajas y desventajas. Juntos. (1). Función: El plomo-estaño soldadura (derretido) forma una capa de anti-cobre El recubrimiento de oxidación, ralentiza la oxidación del cobre y forma una lata de cobre compuesto de metal (sobre 1 a 2 mils en espesor) en el cruce con cobre, proporcionando buena capacidad de soldadura. (2). Ventajas y desventajas del aire caliente Nivelación: Ventaja: a) Bajo costo, bueno Soldadura-Habilidad b) Evite la desconexión de la corrosión en el tablero impreso. Desventajas: a) Pobre superficie de la superficie b) El PCB es propenso a la deformación debido a un gran shock térmico. (3). proceso general Micro-grabado → precalentamiento → recubrimiento Flux → Pulverización TIN → Limpieza. El spray de estaño se divide en estaño de pulverización sin plomo (plomo contenido menos 0.1) y lata de plomo (plomo contenido 37%), la diferencia entre ellos: sin plomo dirigir costo bajo inferior (relativo a libre de plomo) fuerza mecánica medioalto (relativo a libre de plomo) B justicia oscuroBright (relativo a libre de plomo) Rohs puede pasar lata ' t paso

El vacío PCB Tablero monta varios componentes electrónicos en la placa de circuito a través de SMT, y luego formularios PCBA a través de DIP Plug-in. Entre entre ellos, los componentes entrantes están en la SMT SMT Inspección Proceso. Nosotros nosotros Necesito comprobar si Las etiquetas y las especificaciones del modelo de los materiales entrantes son consistentes. usar una lupa para comprobar Las especificaciones del modelo físico y la seda Los logotipos son consistentes. Compruebe la estructura y la forma después del modelo y Pantalla de seda no hay problema Es consistente con los dibujos y muestras en el reconocimiento Consulte los dibujos y use un VERNIER para medir el tamaño de los condensadores de chip para cumplir con los requisitos. Nosotros nosotros Necesito usar un puente digital (LCR METER) Probador para seleccionar DCR para Pruebas. La capacidad debería estar dentro del rango requerido cuando medir la capacidad, y el valor de la pérdida debería ser grabado al medir la capacidad, y el valor debería estar dentro de la gama requerida. Después de pasar las inspecciones anteriores, los condensadores de chip se pueden colocar en la máquina para la colocación, los componentes se soldan en el PCB Tablero a través de la máquina de colocación (SMT), soldadura manual (DIP, AI) y otro equipo Métodos. Una amplia variedad de condensadores de chip es solo uno de ellos. Es un componente que puede almacenar cargos, y el mismo componente tiene diferentes especificaciones dieléctricas, y diferentes especificaciones tienen características diferentes y usos. También hay diodos, tubos terciarios y pegatinas. Resistencias de chips, varios chips IC, relés, transformadores, etc., ellos Jugar su Buedo de función en el PCBA. Si Desea saber más sobre los estándares detallados de la inspección de PCBA Componentes, por favor llame EE. UU.: + 86 0755 2322 6243 Ext 801 . info@xlpcba.com +86 0755-2322 6243 Ext

How ¿Armamos la computadora placa base PCB? Poner la producción PCB en la SMT SMT Línea de producción automatizada, coloque una malla de acero en la máquina de cepillado de pasta automática, después de la máquina de cepillado de pasta automática, cepillará una capa de pasta de soldadura en la posición correspondiente de la computadora placa base PCB, máquina de alta velocidad (similar a inteligente robot) ensamblar tamaño de arroz Condensadores y resistencias en la computadora Placa base PCB. La máquina de propósito general adjunta chips de tarjeta de sonido IO, chips de tarjeta de red, chips de gestión de energía, puente sur, chips de puente norte, transistores de efecto de campo y otros componentes a la PCB, aunque Hay robots, pero todavía habrá operadores expertos operando y revisando la línea QC Supervisa estrictamente y verifica la calidad de acuerdo con el ISO9001 Estándar para asegurarse de que los componentes no se instalarán incorrectamente ni se hayan fallado o se instalen incorrectamente, y fluirán en el reflujo Horno. Este El proceso soldará todos los componentes adjuntos previamente. Después de eso, será inspeccionado por máquina automática de inspección óptica (AOI) y las TIC, principalmente para la apariencia inspección. Si Las etiquetas engomadas se invierten o torcidas, las imágenes tomadas están marcadas Contra La base de datos para garantizar que cada componente esté completamente correcto. Si La función de circuito es normal. Los productos calificados inspeccionados se enviarán a la producción de inmersión Taller. La línea de producción de inmersiones está llena de accesorios. Este Se utiliza para arreglar la computadora placa base PCBA. Los operadores calificados instalarán ranuras de memoria relativamente grandes, PCI Slots, y AGPS en it. Slots, varias interfaces, conectores de audio y otros componentes, después de la finalización, realice TIC Pruebas (puede la placa base estar encendido, ya sea La función es normal), también llamamos FQC Pruebas, si es un producto calificado, se puede embalar en un antiestático Bolsa. Embalaje Estándar: La interfaz del teclado y el mouse se enfrenta a la derecha, y el sellado es para la soldadura Superficie. Póngalo en la caja junto con los accesorios, y la caja se retirará al almacén. Si falla, se reparará o se desechará directamente. Por favor, dénos la carta de autorización antes de firmar el PCBA Contrato de fabricación de computadora Placas base. Nosotros nosotros Seguirá estrictamente los requisitos de calidad y los estándares de fabricación especificados en el contrato para fabricar y entregar Time. Si Quieres saber más sobre el PCB Servicios de fabricación y montaje proporcionados por XiAnglong (Shenzhen) Tecnología electrónica Co., Ltd. para la computadora placa base PCBA y productos periféricos por computadora, llame a +86 0755 3669 7296. Usted También puede enviar sus especificaciones por correo electrónico a info@xlpcba.com...

Las placas de circuito impresas flexibles tienen las características de peso ligero y delgadas En comparación con las placas de circuito impresas rígidas, puede ahorrar hasta el 60% de espacio y peso. Además, los beneficios proporcionados en términos de durabilidad y costo se expanden aún más su Tasas de adopción en diferentes USO FINAL Industrias. Actualmente, FPC Se ha utilizado ampliamente en terminales móviles móviles, como teléfonos inteligentes, tabletas, y dispositivos Es la única solución satisfacer las necesidades de la miniaturización y el movimiento conveniente de los productos electrónicos. En los últimos años, el flexible PCB La tecnología de mercado ha sufrido cambios importantes de los lados tradicionales Circuito flexible al avanzado Multilayer Circuito flexible Tablero. El auge de rigid-flex La tecnología de circuito está creando un gran potencial en varias telecomunicaciones y aplicaciones médicas, y conduciendo la demanda de PCB flexible Tecnología. en el flexible PCB Mercado, diversas tecnologías, como un solo lado, doble cara, multicapa y los circuitos rígidos flexibles se utilizan en varias aplicaciones. La creciente demanda de FPC En la industria de las telecomunicaciones, el crecimiento de los dispositivos conectados y el avance de la tecnología de electrónica automotriz ha creado nuevas oportunidades para varios PCB flexibles tecnologías.